Profesjonalna frezarka to dość kosztowna przyjemność, ale co jeśli chcesz spróbować swoich sił w rzeźbieniu w drewnie lub rzadko potrzebujesz maszyny i do bardzo drobnych prac.
Spróbuj zrobić zrób to sam frezarkę ze starej pralki.
Informacje ogólne
Plusy i minusy domowej roboty maszyny
Jedyną wadą takiego urządzenia jest to, że domowej roboty nie ma wszystkich możliwości drogiej maszyny, ale może robić proste rzeczy, a jeśli włożysz trochę wyobraźni, to za pomocą domowej maszyny możesz uzyskać niesamowite piękno. Cóż, moc będzie gorsza od profesjonalnej maszyny.
Ale takie urządzenie ma też zalety, domowa maszyna jest znacznie bardziej mobilna, wygodnie jest ją przechowywać w domu i nosić w rękach, w przeciwieństwie do profesjonalnej maszyny.
Prostota konstrukcji to również plus, nawet amator może samodzielnie zmontować frezarkę, no cóż, bardzo łatwo jest też wymienić części w przypadku stłuczenia. Ponadto jest zmontowany z improwizowanych części, co oznacza, że ich wymiana nie uderzy w twoją kieszeń.
Rodzaje silników pralek
Zanim nauczysz się robić maszynę własnymi rękami, musisz dowiedzieć się, jaki masz silnik. Są kilku rodzajów.
Asynchroniczny: Istnieją dwa rodzaje odpowiednio dwufazowych lub trójfazowych.Te pierwsze były używane w starych sowieckich pralkach, drugie są instalowane w nowoczesnych modelach.
Kolektor: silnik, w którym można sterować prędkością, jest często bardzo kompaktowy.
A ostatnie silniki, które często są montowane w koreańskich pralkach, to silniki z napędem bezpośrednim.
Ważny:
Zanim zaczniesz tworzyć frezarkę, pamiętaj o środkach bezpieczeństwa. A także oczyść wolną przestrzeń, aby niczego nie skrzywdzić.
Detale
Materiały do maszyny
Przed przystąpieniem do montażu konieczne jest przygotowanie wszystkich materiałów.
- Wiertarka, taśma elektryczna, śrubokręty i szczypce, potrzebne będą również metalowe nożyczki.
– Szlifierka lub piła do metalu, taśma miernicza, guma piankowa lub inny gęsty materiał chroniący silnik przed zanieczyszczeniami.
– Kołek do zaczepiania uchwytów nożowych.
- Żelazne narożniki i śruby do mocowania do nich.
– Silnik, najważniejsza część, jest wyjmowana ze starej pralki i czyszczona.
- Deska lub gęsty arkusz sklejki.
- Dwie metalowe rurki.
- Dwie sprężyny amortyzatorów z samochodu i gumowe koło skrętne.
„Coś, co posłuży ci jako włącznik/wyłącznik.
- Opcjonalną częścią, ale łatwą w użyciu, jest regulator prędkości, który można na przykład wziąć ze starej wiertarki.
instrukcje składania
Zacznijmy montować frezarkę własnymi rękami.
Krok pierwszy:
Oczyszczamy silnik pralki z brudu i usuwamy z niego ewentualną płytkę nazębną. Konieczne jest również sprawdzenie stabilności jego działania poprzez podłączenie do sieci. Konieczne jest słuchanie i ustalanie, czy występują obce dźwięki: kliknięcia lub trzaski, taki silnik nie będzie działał. Potrzebujesz sprawnego silnika, który będzie się obracał monotonnie bez zewnętrznego hałasu.
Ważne: po sprawdzeniu należy koniecznie odłączyć silnik od zasilania, podczas montażu nie będzie potrzebny działający silnik.
Krok drugi:
Mierzymy wymiary silnika, aby określić, jaki będzie dla niego rozmiar stołu. Wymiary są następujące: stół powinien być trzykrotnie większy od silnika, a sam silnik powinien znajdować się 7-8 centymetrów nad podłogą. Wycinamy drewnianą konstrukcję o pożądanym rozmiarze.
Krok trzeci:
W pokrowcu stołu wykonujemy otwór na luz silnika, a na dole otwór do zamontowania nakrętki.
Krok czwarty:
Gotowy stół montujemy za pomocą wkrętów samogwintujących i narożników. W ten sposób własnoręcznie wykonaliśmy stół do frezarki.
Krok piąty:
Przystępujemy do montażu samej maszyny, mocujemy tuleję zaciskową do wału silnika.
Krok szósty:
Bierzemy przygotowane wcześniej tuby i za pomocą nożyczek wykonujemy specjalne łączniki. Za pomocą wiertarki wykonujemy otwory w mocowaniach, aby można je było wygodnie zamocować przy stole i silniku.
Krok siódmy:
Z tyłu stołu mocujemy tuby, aby nasz projekt był jak najbardziej stabilny. Teraz rurki należy ostrożnie przykręcić do silnika z pralki.
Krok ósmy:
Do dolnej części maszyny mocujemy nakrętkę.
Krok dziewiąty:
Aby bezpiecznie zamocować silnik, wkręcamy kołek w nakrętkę tak, aby gwintowany koniec ściśle przylegał do silnika.
Krok dziesiąty:
Dodajemy sprężyny, dzięki którym można dowolnie regulować wysokość silnika, a opcjonalnie dodać kierownicę.
Krok jedenasty:
Pora na okablowanie, montujemy i podłączamy do czujnika zasilania, dołączamy przycisk start i w razie potrzeby regulator prędkości.
Ważne: Po okablowaniu sprawdź, czy wszystkie kable są izolowane i nie są splątane.
Krok dwunasty:
Instalujemy gumę piankową lub inną ochronę, aby uniknąć zatykania.
Ostatni krok
To wszystko, pozostaje tylko sprawdzić wydajność frezarki do drewna zrób to sam i jej użyć.
